大理石翻新是对铺设于大理石地面、墙壁（或外墙）、台面，柱位等大理石板面无接缝处理和产生污染、风化、孔洞，无光等现象后，需借助药剂、石材翻新护理机械，工具等进行清洗、打磨，抛光处理使其恢复与初装铺设前的光度一样和使大理石板面更具观赏效果的一个过程。

经翻新处理后的大理石板面具备以下四大效果：

1、硬度提高：处理后表面，不起尘、耐磨耐刮，延长石材地面使用寿命。

2、镜面效果：可使水磨石表面达到天然石材一样的光泽，光洁度高。光度可达105°或以上。

3、抗污性好：耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污，吸水率小于0.5%。

4、易保养：日常清洁、养护容易，大大降低后期清洁养护成本，日常只需采用尘推配合静电吸尘推

尘，定期中性清洁剂清洁或石材护理液抛光大理石板面。

天然大理石又称云石,主要成份为碳酸钙和镁、钠、硅等,摩式硬度值4.5左右,较软?？狗缁越喜?所以经磨损表面容易失去光泽。我们可根据石材表面磨损程度,选择进行轻度、中度、深度的石材翻新。

大理石翻新所需设备、配件及耗材为:普通加重机(或选用ASL捷美T2型石材翻新机)、4寸金钢石水磨片、17寸翻新盘、吸水机、告示牌、喷壶、玻璃刮、抹水器、水桶。

石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800#金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500#、3000#抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水,大理石轻度翻新工作完成。

当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200#、400#、800#、1500#、3000#抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。

当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤,可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50#、150#、200#、400#、800#、1500#、3000#抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800#金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。

石材翻新机、多功能加重机、吸尘吸水机、配重铁、各种型号金钢石磨片、3M 抛光垫、及各种辅料等专用工具。

石材防护剂 、石材结晶剂（美国2501）、美国M2石材结晶粉、西班牙K2增亮增硬剂等石材专用药剂。

1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净， 然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间的缝隙的宽度差降至最低，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。

2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。

3、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。

4、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体感，并解决缝隙间高低位问题，防止缝隙再次返黑。使用大理石翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。

5、 使用50＃金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共50公斤的配重铁,将翻新机转速调到500转/分左右,放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,反复推拉3~5遍，将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,禁止干磨,用吸水机吸干、吸净地面。

6、更换150#金属磨片、300#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面。

7、使用200＃、400＃、800＃， 机器转速500转/分钟继续进行研磨。

8、再使用1500＃、3000＃、6000#抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从500转/分钟提高到650转/分钟,最后将石材表面洗净、吹干,呈现出靓丽的色彩。

9、将石材养护剂均匀涂刷在石材表面，晾干后结晶。

10、结晶处理：采用石材结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶?；げ?。结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。

经翻新、晶面处理过的大理石表面无杂质，光亮度达到90度以上，硬度明显增加，